Patronat

Actualment Casademont té una superfície construïda de 40.000 metres quadrats, repartits en dues plantes, la planta principal situada a Constantins, al terme municipal de Sant Gregori i la planta de Pernil Curat situada al terme municipal de Palol de Revardit. Aquestes plantes integren cinc unitats de fabricació: Cuits (pernils, espatlles i bacó), Xarcuteria (mortadel•la, trinxat, gall dindi), Curats (fuet, llonganissa, salami i xoriç), Llescats (Unitat Tecnològica de Format Producte) i Pernil Curat.

Els productes es comercialitzen amb distribucions moderna i tradicional, amb un volum d’exportacions de quasi la meitat de la fabricació.

Elaboren tota la gamma d’embotits, amb tots els formats. Pernils cuits, mortadel•les, bacó, fuets, llonganisses, xoriç, salami, pernil curat, etc. El producte més conegut de Casademont és el fuet. A escala internacional, la marca es coneix també pel pernil curat i el xoriç.

A la planta de Sant Gregori (Constantins) s’hi elaboren els productes cuits i curats, i hi ha una instal•lació moderna de productes llescats. A la planta de Palol de Revardit s’hi elabora el pernil curat.

Una exhaustiva activitat de recerca i desenvolupament permet fer innovacions constants en productes, processos i sistemes, i això és la clau per entrar a nous mercats i captar clients.

Casademont, SA consta d’una plantilla de quatre-centes persones. A l’empresa treballen fins a tres generacions de la mateixa família. L’equip humà és un dels pilars fonamentals de Casademont, format per persones que senten i viuen l’empresa com a pròpia. El treball diari es porta a terme amb professionalitat, rigor i serietat. Aquest equip és un dels valors diferencials de la companyia, que competeix en un sector de més de quatre mil indústries.

Actualment, la companyia exporta el quaranta-cinc per cent de la seva producció a cinquanta països dels cinc continents. I el cinquanta-cinc per cent de la producció restant correspon al mercat nacional. El mercat nacional està molt atomitzat, ja que està format per més de quatre mil indústries, totes molt ben equipades i preparades per elaborar producte de bona qualitat. La demanda és estable i per tant el nivell de competitivitat és molt alt.

La diferenciació en productes i serveis és la clau per poder competir en el mercat, on la companyia està sempre emparada pel valor de la marca. Els mercats internacionals són d’evolució més lenta, ja que els embotits hi són una especialitat. Abans d’entrar en un nou mercat, cal esmerçar temps per donar-hi a conèixer el producte i demostrar la capacitat de servei i seriositat. Només es pot competir en aquests mercats tenint les certificacions necessàries de les plantes (IFS, BRC), ja que així ho exigeixen molts dels clients amb els quals s’estableixen relacions. Unes instal•lacions adequades, la traçabilitat del procés, un alt nivell de qualitat en els productes i serveis, són requeriments imprescindibles per entrar a nous mercats internacionals.

En quant al volum de producció, la factoria de Constantins té una capacitat de producció de 25.000 tones a l’any o, el que és el mateix, 500 tones a la setmana. D’aquestes 500 tones, la meitat són de producte llescat. Es produeixen unes 200 tones d’embotit curat i 300 tones d’embotit cuit. La fàbrica disposa de 8.000 metres quadrats dedicats a assecadors, que són espais a temperatura controlada on es curen els embotits. Pel que fa a la planta de producció de pernils curats, la capacitat de producció és de sis mil pernils a la setmana, la major part dels quals es destina a llescat, i se n’exporta el noranta-cinc per cent.

En relació amb els titulats de l'Escola Politècnica Superior que s’han integrat a la nostra empresa, actualment hi ha quatre persones que han estat alumnes de l’EPS de l’UdG. Dues persones van cursar Enginyeria de Sistemes Informàtics i estan treballant al Departament de Sistemes Informàtics: una ocupa el càrrec de cap de departament i l’altra és un tècnic del mateix departament. Una tercera persona, que també va cursar Enginyeria de Sistemes Informàtics, actualment és el cap de logística, i una quarta va cursar Enginyeria Industrial i ocupa el càrrec de cap de compres de matèries primeres en el Departament de Cadena de Subministrament.

Dels titulats que integrem a la nostra empresa s’espera que hagin assimilat bé els continguts de les matèries obligatòries i s’hagin dedicat especialment a pràctiques relacionades amb l’especialitat de la carrera. Es volen persones crítiques, compromeses amb l’esforç i el treball, convençudes del treball en equip i de la millora contínua, acostumades a treballar per objectius, honestes i amb capacitat de liderar projectes i persones.

Hem realitzat convenis de transferència tecnològica amb departaments vinculats a l’Escola Politècnica Superior, concretament s’han fet dos convenis:

• Un conveni per a l’estudi de depuració d’aigües i aplicació a la depuradora ecològica de l’empresa.
• Un conveni per a l’estudi de comportament de mesuraments microbiològics amb aparells específics.

També amb col.laboració amb l’EPS vam portar a terme el projecte d’adequació del sistema Rabbit per al comptatge ràpid de la càrrega microbiana dels productes.

En relació amb les activitats de l’empresa relacionades amb recerca, desenvolupament i innovació s’ha realitzat un projecte de col•laboració amb l’IRTA i Metalquimia per al procés QDS. Aquesta trialiança va néixer fa més de sis anys amb l’objectiu de crear un nou sistema d’assecatge d’embotits.

Temps enrere, l’assecatge es feia amb aire controlat, i això requeria àmplies instal•lacions, un alt cost energètic i molt finançament d’estoc de producte, amb les minves corresponents. IRTA, Metalquimia i Casademont han desenvolupat un nou mètode d’assecatge ràpid en el qual un procés convencional d’unes sis setmanes es redueix a quaranta-vuit hores i gràcies al qual millora la qualitat del producte. Això és una revolució única arreu del món per a l’elaboració dels productes curats. En aquests moments estem a la fase final del projecte, que el 2010 ja serà operatiu.